सटीक तार और ट्यूब ड्राइंग के लिए विश्वसनीय ड्राइंग डाइज़ निर्माता

एक ड्राइंग डाई एक ट्यूब, तार या प्रोफ़ाइल के अनुभाग को कम करने से कहीं अधिक कार्य करती है। इसका प्रवेश कोण, असर की लंबाई, कार्यशील सामग्री और सतह की स्थिति यह निर्धारित करती है कि धातु डाई के माध्यम से कैसे बहती है, कितना घर्षण उत्पन्न होता है और तैयार सतह पर क्या रहता है। फैंगरॉन्ग आपूर्तिटंगस्टन कार्बाइड और पीसीडीड्राइंग मर जाती हैगोल और गैर-गोल कोल्ड ड्राइंग के लिए, सामग्री, कटौती और तैयार अनुभाग से मेल खाने वाली डाई ज्यामिति के साथ।

ड्राइंग रिडक्शन से शुरुआत करें

ऐसी कोई एकल डाई ज्यामिति नहीं है जो स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के लिए समान रूप से अच्छी तरह से काम करती हो। उच्च शक्ति वाली सामग्री को नरम धातु से भिन्न संपीड़न कोण और असर लंबाई की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बड़ी कमी से डाई के अंदर उत्पन्न भार और घर्षण में परिवर्तन होता है।

टंगस्टन कार्बाइड या पीसीडी?

कार्बाइड और हीरे के बीच चयन मुख्य रूप से एक प्रक्रिया निर्णय है न कि यह एक साधारण प्रश्न है कि कौन सी सामग्री कठिन है। फैंगरॉन्ग की टंगस्टन कार्बाइड डाई कठोरता स्तर तक पहुंच सकती हैएचआरए92और पारंपरिक धातु ड्राइंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं। पीसीडी डाई बहुत अधिक घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं और विशेष रूप से तब मूल्यवान होते हैं जब लंबे समय तक उत्पादन चलाने के दौरान डाई ज्यामिति को बनाए रखना प्रारंभिक टूलींग लागत से अधिक महत्वपूर्ण होता है।

राउंड रेंज का केवल एक हिस्सा है

फैंगरॉन्ग मानक और गैर-मानक दोनों वर्गों के लिए टूलींग बनाती हैगोल, चौकोर, षट्कोणीय और विशेष प्रोफ़ाइल. टूलींग रेंज में आंतरिक डाई, बाहरी डाई, फिक्स्ड प्लग, फ्लोटिंग प्लग और ट्यूब, तार, बार और प्रोफ़ाइल उत्पादन के लिए संबंधित ड्राइंग टूल शामिल हैं।

ट्यूब ड्राइंग के लिए, आंतरिक उपकरण बाहरी डाई जितना ही महत्वपूर्ण है। प्लग ज्यामिति आंतरिक व्यास और दीवार की मोटाई को प्रभावित करती है, जबकि एक फ्लोटिंग प्लग का उपयोग किया जा सकता है जहां प्रक्रिया के लिए प्लग को ड्राइंग बलों के माध्यम से अपनी कार्यशील स्थिति खोजने की आवश्यकता होती है। इसलिए डाई और प्लग को स्वतंत्र रूप से चयनित करने के बजाय एक मिलान सेट के रूप में डिज़ाइन करने की आवश्यकता है।

सतह की फिनिशिंग डाई के अंदर शुरू होती है

एक पॉलिश किया हुआ डाई अनुपयुक्त ज्यामिति या आने वाली सामग्री की खराब तैयारी की भरपाई नहीं कर सकता है। फैंगरॉन्ग आवश्यक कामकाजी सतहों का उत्पादन करने के लिए सटीक पीसने और ईडीएम मशीनिंग का उपयोग करता है, जिसमें अंतिम टूलींग की स्थिति एप्लिकेशन से मेल खाती है। डाई की सही तैयारी, चिकनाई और संरेखण ड्राइंग के दौरान स्कोरिंग और अवांछित निशान को कम करने में मदद करते हैं।

उन उत्पादों के लिए जहां सतह की उपस्थिति या उसके बाद की प्रसंस्करण महत्वपूर्ण है, जैसे कि सटीक ट्यूब, सजावटी प्रोफाइल या अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता वाले घटक, ड्राइंग के बाद दोषों को ठीक करने की कोशिश करने की तुलना में डाई सतह को नियंत्रित करना अक्सर अधिक प्रभावी होता है।

मशीन के चारों ओर डिज़ाइन की गई टूलींग

ड्राइंग डाइज़ एक बड़ी प्रक्रिया के अंतर्गत कार्य करता है। खींचने का बल, डाई आयाम, इंगित करने की विधि, स्नेहन, सामग्री मार्गदर्शन और सीधा करना सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित करते हैं। फैंगरॉन्ग इसके साथ-साथ टूलींग का विकास और आपूर्ति भी करता हैकोल्ड ड्राइंग मशीनेंऔरसीधा करने वाली मशीनें, जिससे डाई चयन को संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा माना जा सके।