स्वचालित रैक-पिनियन कोल्ड ड्राइंग मशीन

FR-50 स्वचालित रैक-पिनियन कोल्ड ड्रॉइंग मशीन है50 केएन सर्वो-चालित ड्रॉबेंचछोटे और मध्यम-व्यास ट्यूबों और ठोस सलाखों की सटीक ड्राइंग के लिए। पारंपरिक चेन या हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन के बजाय, यह एक का उपयोग करता हैरैक-एंड-पिनियन ड्राइवए द्वारा संचालित30 किलोवाट इनोवांस सर्वो मोटरऔर ए1:15 ग्रहीय समकोण गियरबॉक्स.

मशीन में एक है4 मीटर प्रभावी ड्राइंग लंबाई, 2 मीटर मैंड्रल स्ट्रोक, की ड्राइंग गति0-40 मीटर/मिनटऔर गाड़ी वापसी की गति तक30 मीटर/मिनट. सूचीबद्ध अधिकतम ट्यूब OD हैφ40 मिमी. वास्तविक ड्राइंग क्षमता सामग्री ग्रेड, शुरुआती आयाम, दीवार की मोटाई, प्रति पास कमी और डाई डिज़ाइन पर निर्भर करती है।

FR-50 मशीन चयन: ड्राइंग लोड से प्रारंभ करें

FR-50 के लिए अभिप्रेत हैछोटे और मध्यम व्यास की ट्यूब और बार ड्राइंग. विशिष्ट सामग्रियों में तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील शामिल हैं, लेकिन प्रत्येक सामग्री और कटौती कार्यक्रम पर एक ही मशीन का आकार लागू नहीं किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, नरम तांबे मिश्र धातु से बनी एक बड़ी ट्यूब को भारी कमी वाली छोटी स्टेनलेस स्टील ट्यूब की तुलना में कम खींचने वाले बल की आवश्यकता हो सकती है। इस कारण से,ड्रॉबेंच का चयन करने के लिए अकेले ट्यूब ओडी का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए.

मशीन की पुष्टि करने से पहले, प्रदान करें:

सामग्री ग्रेड
प्रारंभिक ट्यूब या बार का आकार
समाप्त आकार
दीवार की मोटाईट्यूबों के लिए
प्रति पास कमी
आवश्यक ड्राइंग लंबाई
लक्ष्य उत्पादन आउटपुट

इन मापदंडों का उपयोग आवश्यक ड्राइंग बल, टूलींग व्यवस्था और चक्र समय का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। यदि परिकलित भार 50 kN की व्यावहारिक सीमा से अधिक है, तो एक बड़े ड्रॉबेंच पर विचार किया जाना चाहिए।

रैक-एंड-पिनियन ड्राइव का उपयोग क्यों करें?

गाड़ी किसके द्वारा संचालित होती है?सर्वो-नियंत्रित पिनियनमशीन बेड के साथ लगे एक सटीक रैक को लगाना। यह ट्रांसमिशन चेन-संचालित ड्रॉबेंच से जुड़े चेन तनाव और चेन बढ़ाव को समाप्त करता है और हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए आवश्यक सिलेंडर, पंप और हाइड्रोलिक तेल सर्किट से बचाता है।

मुख्य प्रक्रिया लाभ नियंत्रण करने की क्षमता हैड्राइंग गति, त्वरण, मंदी और गाड़ी की स्थितिसर्वो प्रणाली के माध्यम से. यह तब उपयोगी होता है जब उत्पादन प्रक्रिया के लिए विभिन्न सामग्रियों और कटौती के लिए दोहराए जाने योग्य ड्राइंग चक्र या अलग गति की आवश्यकता होती है।

रैक-एंड-पिनियन ट्रांसमिशन स्वयं तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित नहीं करता है। डाई ज्यामिति, मैंड्रेल संरेखण, स्नेहन, सामग्री की स्थिति और ड्राइंग शेड्यूल अंतिम ट्यूब या बार आयाम और सतह की स्थिति के लिए महत्वपूर्ण रहते हैं।

FR-50 को कॉन्फ़िगर करते समय क्या मायने रखता है

आरेखण बल

रेटेड ड्राइंग बल है50 के.एन. प्रयोग करने योग्य सीमा सामग्री की ताकत, क्रॉस-सेक्शन में कमी, घर्षण और टूलींग पर निर्भर करती है। मशीन को उसकी निर्धारित क्षमता की सीमा पर लगातार संचालित करने के बजाय पर्याप्त बल मार्जिन के साथ चुना जाना चाहिए।

एक खराद का धुरा के साथ ट्यूब ड्राइंग

ट्यूब ड्राइंग में एक पासे के साथ-साथ एक पासे का उपयोग किया जाता हैखराद का धुरा या कोर रॉडआंतरिक आयाम को नियंत्रित करने के लिए. FR-50 एक आईडी के साथ ट्यूबों के लिए आंतरिक स्नेहन का समर्थन करता है16 मिमी या बड़ा, चयनित टूलींग कॉन्फ़िगरेशन के अधीन।

ठोस बार आरेखण

ठोस छड़ों के लिए मैंड्रेल प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए उसी ड्रॉबेंच को ट्यूब और बार अनुप्रयोगों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जब उत्पाद आयाम, टूलींग और ड्राइंग लोड मशीन सीमा के भीतर हों।

स्वचालन स्तर

स्वचालित रैक-पिनियन कोल्ड ड्रॉइंग मशीन की आपूर्ति की जा सकती हैअर्ध-स्वचालित या पूर्णतः स्वचालितविन्यास. उत्पादन अनुक्रम के आधार पर, स्वचालन में फीडिंग, मैंड्रल थ्रेडिंग, आंतरिक और बाहरी स्नेहन, ड्राइंग, अनलोडिंग और कैरिज रिटर्न शामिल हो सकते हैं।

FR-50 तकनीकी विशिष्टताएँ

सामग्री, ड्राइंग शेड्यूल, डाई डिज़ाइन और वैकल्पिक उपकरण के साथ विशिष्टताएँ भिन्न हो सकती हैं। अंतिम मशीन क्षमता की पुष्टि वास्तविक उत्पादन मापदंडों से की जानी चाहिए।

ट्यूब और बार ड्राइंग अनुप्रयोग

कॉपर ट्यूब और बार्स

परिशुद्धता तांबे की ट्यूबों के लिए उपयोग किया जाता हैएचवीएसी, प्रशीतन और गर्मी हस्तांतरण उपकरण, साथ ही इलेक्ट्रिकल और सामान्य इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए तांबे की छड़ें। तांबा आम तौर पर कठोर स्टील ग्रेड की तुलना में उच्च ड्राइंग गति के लिए उपयुक्त होता है, बशर्ते कटौती और स्नेहन ठीक से चुना गया हो।

एल्यूमिनियम ट्यूब

के लिए उपयुक्तऑटोमोटिव कूलिंग ट्यूब, हीट-एक्सचेंजर घटक और सामान्य एल्यूमीनियम ट्यूबिंगड्राइंग के बाद नियंत्रित बाहरी आयामों और दीवार की मोटाई की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस स्टील ट्यूब

जब आवश्यक ड्राइंग लोड 50 kN रेंज के भीतर हो, तो सटीक स्टेनलेस स्टील टयूबिंग के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है। कटौती और ड्राइंग गति का निर्धारण करते समय स्टेनलेस स्टील कार्य-सख्तीकरण, डाई ज्यामिति और स्नेहन पर विचार किया जाना चाहिए।

कार्बन और मिश्र धातु इस्पात

अनुप्रयोगों में इंजीनियरिंग घटकों के लिए सटीक ट्यूब, छड़ें और बार शामिल हैं। उच्च-शक्ति वाली सामग्री या बड़ी कटौती के लिए बड़े ड्राइंग-बल वर्ग या एकाधिक ड्राइंग पास की आवश्यकता हो सकती है।

दोहरावदार ड्राइंग उत्पादन के लिए स्वचालन

The स्वचालित रैक-पिनियन कोल्ड ड्राइंग मशीनस्वचालन कार्यों को स्वतंत्र रूप से जोड़ने के बजाय वास्तविक उत्पादन अनुक्रम के आसपास कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। यह तब महत्वपूर्ण है जब लाइन कई ट्यूब आकारों या बार-बार टूलींग परिवर्तनों को संभालती है।

एक अर्ध-स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन सामग्री लोडिंग और चयनित सेटअप संचालन को ऑपरेटर नियंत्रण में रखता है। एक पूरी तरह से स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन एकीकृत हो सकता हैफीडिंग, मैंड्रेल थ्रेडिंग, स्नेहन, ड्राइंग, अनलोडिंग और गाड़ी वापसी.

पीएलसी और एचएमआई प्रणाली को आवश्यक मशीन कार्यों, उत्पादन अनुक्रम और स्वचालन स्तर के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

विनिर्माण, संयोजन और परीक्षण

फैंगरॉन्ग तब से कोल्ड ड्राइंग उपकरण निर्माण में शामिल है1998. इसकी विनिर्माण सुविधाएंडोंगगुआन और यांगजियांगकवर मशीन निर्माण, मशीनिंग, असेंबली, विद्युत एकीकरण और परीक्षण।

कंपनी की वार्षिक उत्पादन क्षमता इससे अधिक होने की रिपोर्ट है650 मशीनेंदोनों सुविधाओं में और अधिक से अधिक ग्राहकों को उपकरण की आपूर्ति की है70 देश.

उत्पादन प्रक्रिया

फ़्रेम निर्माण:C28 चैनल स्टील और A3 स्टील प्लेट को वेल्ड किया जाता है और मशीनिंग के लिए तैयार किया जाता है।

मशीनिंग:गाइड-रेल और रैक स्थापना सतहों को आवश्यक ज्यामिति के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है।

ड्राइव असेंबली:सर्वो मोटर, ग्रहीय गियरबॉक्स, पिनियन और रैक को अंतिम एकीकरण से पहले इकट्ठा और जांचा जाता है।

सिस्टम एकीकरण:यांत्रिक, वायवीय, स्नेहन और विद्युत प्रणालियाँ जुड़ी हुई हैं और चालू हैं।

पीएलसी प्रोग्रामिंग:ड्राइंग चक्र और एचएमआई फ़ंक्शन चयनित मशीन विनिर्देश के अनुसार कॉन्फ़िगर किए गए हैं।

मशीन परीक्षण:शिपमेंट से पहले गाड़ी की आवाजाही, विद्युत कार्य, स्नेहन और ड्राइंग प्रदर्शन की जांच की जाती है। आपूर्ति किए जाने पर ग्राहक के नमूनों का उपयोग ड्राइंग परीक्षण के लिए किया जा सकता है।

गुणवत्ता एवं प्रमाणीकरण

आईएसओ 9001:2015- डिजाइन, उत्पादन, स्थापना और सेवा को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली। प्रमाणपत्र संख्या UQ231211R1.

सीई दस्तावेज़ीकरण- गंतव्य बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार लागू मशीन कॉन्फ़िगरेशन के लिए उपलब्ध।

एसजीएस निरीक्षण- ग्राहक या परियोजना द्वारा आवश्यकता पड़ने पर स्वतंत्र निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।

फैंगरॉन्ग के पास ड्राइंग-मशीन ट्रांसमिशन और टूलिंग सिस्टम सहित कोल्ड ड्राइंग उपकरण से संबंधित कई आविष्कार और उपयोगिता मॉडल पेटेंट भी हैं।

पैकेजिंग और शिपिंग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

किसी विशिष्ट ट्यूब के लिए 50 kN ड्राइंग बल का मूल्यांकन कैसे किया जाता है?

आवश्यक बल से निर्धारित होता हैसामग्री ग्रेड, प्रारंभिक और समाप्त आयाम, दीवार की मोटाई, कमी, डाई ज्यामिति और स्नेहन की स्थिति. φ40 मिमी अधिकतम ट्यूब ओडी एक मशीन संदर्भ है और इसे हर सामग्री के लिए अधिकतम आकार के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

क्या एक FR-50 स्वचालित रैक-पिनियन कोल्ड ड्रॉइंग मशीन ट्यूब और ठोस बार दोनों खींच सकती है?

हाँ। ट्यूब ड्राइंग में एक डाई और मेन्ड्रेल प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जबकि ठोस छड़ें बिना मेन्ड्रेल के खींची जाती हैं। अलग डाई और उपयुक्त टूलींग की आवश्यकता होती है, और ड्राइंग लोड मशीन की निर्धारित सीमा के भीतर रहना चाहिए।

रैक-एंड-पिनियन ट्रांसमिशन का व्यावहारिक लाभ क्या है?

ड्राइव चेन खिंचाव और नियमित चेन तनाव समायोजन को समाप्त करता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि सर्वो प्रणाली प्रोग्रामयोग्य प्रदान करती हैगति, त्वरण, मंदी और गाड़ी की स्थिति, जो दोहराने योग्य स्वचालित ड्राइंग चक्रों के लिए उपयोगी है।

क्या FR-50 स्टेनलेस स्टील खींच सकता है?

हां, बशर्ते सामग्री और कटौती कार्यक्रम मशीन की ड्राइंग-बल क्षमता के भीतर हों। स्टेनलेस स्टील को आम तौर पर इसकी उच्च शक्ति और कार्य-सख्त व्यवहार के कारण कमी, टूलींग और स्नेहन के करीबी नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

मशीन का ऑर्डर देते समय क्या जानकारी प्रदान की जानी चाहिए?

प्रदान करनासामग्री ग्रेड, प्रारंभिक आकार, तैयार आकार, दीवार की मोटाई, प्रति पास कमी, ड्राइंग लंबाई, उत्पादन लक्ष्य और स्वचालन आवश्यकताएँ. ट्यूब ड्राइंग के लिए, टूलींग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि के लिए आईडी आवश्यकताएं और मैंड्रेल जानकारी भी उपयोगी होती है।

फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण के दौरान क्या जाँच की जानी चाहिए?

एक सार्थक FAT की जाँच करनी चाहिएगाड़ी की गति, खींचने की गति, बल क्षमता, डाई और मैंड्रेल संरेखण, स्नेहन, स्वचालित चक्र कार्य और सुरक्षा कार्य. यदि ग्राहक सामग्री उपलब्ध है, तो वास्तविक ड्राइंग परीक्षण बेहतर है क्योंकि यह शिपमेंट से पहले प्रक्रिया परिणाम की जांच करने की अनुमति देता है।

बिक्री के बाद क्या सहायता उपलब्ध है?

फैंगरॉन्ग प्रदान करता हैस्थापना पर्यवेक्षण, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर-पार्ट्स आपूर्ति और दूरस्थ तकनीकी सहायता. मानक वारंटी अवधि कमीशनिंग से 12 महीने है।