विश्वसनीय रैक-पिनियन कोल्ड ड्राइंग मशीन फैक्ट्री

छोटे, सटीक ड्राइंग चक्रों के लिए बनाया गया

The एफआर-50प्रदान50kN ड्राइंग बल4 मीटर प्रभावी ड्राइंग लंबाई और 2 मीटर कोर-रॉड स्ट्रोक के साथ। एक 30kW इनोवांस सर्वो मोटर 1:15 अनुपात के साथ एक ग्रहीय समकोण गियरबॉक्स चलाती है। खींचने की गति 0-40 मीटर/मिनट से लगातार समायोज्य है, जबकि गाड़ी वापसी की गति 0-30 मीटर/मिनट तक पहुंच जाती है।

यह कॉन्फ़िगरेशन तब उपयोगी होता है जब मशीन को स्थितिगत सटीकता खोए बिना बार-बार तेज करना, रोकना और रिवर्स करना होता है। रैक-एंड-पिनियन ट्रांसमिशन पारंपरिक चेन ड्रॉबेंच पर पाए जाने वाले लंबे लचीले चेन पथ से बचता है, जबकि प्री-लोडेड बियरिंग्स और एंटी-बैकलैश ट्रांसमिशन घटक यांत्रिक निकासी को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। पोजिशनिंग दोहराव योग्यता तक पहुंच सकता है±0.05मिमीउपयुक्त परिचालन स्थितियों के तहत।

कोर रॉड हैंडलिंग मशीन का हिस्सा है

ट्यूब ड्राइंग के लिए, उत्पादकता न केवल ड्राइंग स्ट्रोक से प्रभावित होती है, बल्कि इस बात से भी प्रभावित होती है कि कोर रॉड को अगले चक्र के लिए कितनी जल्दी तैयार किया जा सकता है। FR-50 में शामिल हैंस्वचालित कोर-रॉड थ्रेडिंगऔर लोडिंग और क्लैम्पिंग के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए एक वायवीय पच्चर-प्रकार जबड़ा प्रणाली।

≥16 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ ट्यूब ड्राइंग के लिए आंतरिक और बाहरी स्नेहन को भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। यह प्लग या मैंड्रेल का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां स्नेहन की स्थिति सीधे ड्राइंग लोड, डाई घिसाव और ट्यूब की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

एफआर-50 तकनीकी विन्यास

जहां रैक-पिनियन का लाभ है

मशीन विशेष रूप से उपयुक्त हैमेडिकल टयूबिंग, एयरोस्पेस हाइड्रोलिक लाइनें और सटीक ऑटोमोटिव घटक, जहां लगातार गति और दोहराने योग्य स्थिति अधिकतम खींचने की क्षमता से अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है। जब कार्यशाला में उपलब्ध स्थान सीमित हो तो यह एक व्यावहारिक विकल्प भी है; FR-50 में 800 मिमी की केंद्र ऊंचाई के साथ एक कॉम्पैक्ट लेआउट है।

लंबे उत्पादों के लिए जिन्हें विस्तारित ड्राइंग स्ट्रोक या बहुत अधिक खींचने वाले बल की आवश्यकता होती है, एक चेन या हाइड्रोलिक ड्रॉबेंच अधिक उपयुक्त हो सकता है। रैक-एंड-पिनियन उपकरण तब अधिक सार्थक होता है जब उत्पादन चक्र अपेक्षाकृत छोटा होता है और प्रक्रिया सर्वो-नियंत्रित गति और स्थिति से लाभान्वित होती है।

रैक-पिनियन बनाम पारंपरिक चेन ड्राइंग

तुलना मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया के बारे में है, न कि कौन सा ट्रांसमिशन सार्वभौमिक रूप से बेहतर है। यदि कार्य के लिए 4 मीटर-श्रेणी की ड्राइंग लंबाई, बार-बार गति परिवर्तन और सख्त स्थिति की आवश्यकता होती है, तो रैक-पिनियन व्यवस्था का स्पष्ट लाभ होता है। यदि प्राथमिकता अधिकतम खींचने की क्षमता या अधिक लंबा स्ट्रोक है, तो एक पारंपरिक श्रृंखला या हाइड्रोलिक मशीन बेहतर मैच प्रदान कर सकती है।

सर्वो मोशन के माध्यम से ड्राइंग चक्र को नियंत्रित करें

एचएमआई के साथ एक मित्सुबिशी पीएलसी ड्राइंग अनुक्रम का समन्वय करता है, जबकि सर्वो ड्राइव गाड़ी के लिए परिवर्तनीय गति नियंत्रण प्रदान करता है। यह मशीन को एक निश्चित गति पर चलाने के बजाय सामग्री और टूलींग के अनुसार ड्राइंग और रिटर्न गति निर्धारित करने की अनुमति देता है।

प्रिसिजन ट्यूब ड्राइंग प्रक्रिया को पूरा करें

एक सटीक ट्यूब लाइन के लिए, मशीन को फैंगरॉन्ग के साथ जोड़ा जा सकता हैड्राइंग मर जाता है, हीरा टूलींग सहित, और एपॉइंटिंग मशीनसामग्री तैयारी के लिए. परिणामी सेटअप टूलींग, फीडिंग और ड्राइंग गति को तैयार ट्यूब या बार की आयामी आवश्यकताओं से मेल खाता रखता है।

इसलिए रैक-एंड-पिनियन कॉन्फ़िगरेशन को हर प्रकार के ड्रॉबेंच के लिए सामान्य प्रतिस्थापन के बजाय एक सटीक-उन्मुख ड्राइंग समाधान के रूप में सबसे अच्छा माना जाता है। सही विकल्प आवश्यक ड्राइंग बल, काम करने की लंबाई, सामग्री, उत्पादन चक्र और स्थिति सटीकता पर निर्भर करता है।