फैंगरोंग कारोटरी कोल्ड ड्राइंग मशीनसटीक ट्यूब और बार ड्राइंग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां सतह की स्थिति, गोलाई और सांद्रता पारंपरिक सीधी ड्राइंग की तुलना में अधिक मांग वाली होती है। ड्राइंग चक्र के दौरान, सामग्री को आगे खींचे जाने पर डाई बॉक्स घूमता है। यह संयुक्त आंदोलन संपर्क क्षेत्र के चारों ओर स्नेहक वितरित करने में मदद करता है और वर्कपीस की सतह पर थोड़ा पेचदार चिकनाई प्रभाव पैदा करता है।
रोटरी ड्राइंग सबसे उपयोगी होती है जब तैयार उत्पाद को एक साफ सतह और सख्त ज्यामितीय नियंत्रण की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से उच्च शक्ति या मुश्किल-से-प्रक्रिया मिश्र धातुओं के साथ। घूमने वाली डाई सामग्री और टूलींग के बीच स्थानीयकृत घर्षण को कम कर सकती है, जबकि संपर्क स्थिति में निरंतर परिवर्तन एक क्षेत्र में ध्यान केंद्रित विरूपण से बचने में मदद करता है।
FangRong की रोटरी मशीनों का उपयोग किया जाता हैस्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और निकल मिश्र धातु, जिसमें सटीक मेडिकल ट्यूब, एयरोस्पेस हाइड्रोलिक लाइनें और आभूषण अनुप्रयोगों के लिए महीन तार शामिल हैं। यह प्रक्रिया उपयुक्त सामग्री, टूलींग और प्रक्रिया स्थितियों के तहत 0.05 मिमी के भीतर गोलाई प्राप्त कर सकती है।
FR-50 से FR-120 रेंज ड्राइंग बल प्रदान करती है5T से 20T, लगभग 25-28 मीटर/मिनट की गति और अधिकतम यात्रा 9 मीटर तक। FR-50 में 22kW मुख्य मोटर, ZQ550 रिड्यूसर और 2.5-इंच चेन का उपयोग किया गया है, जबकि FR-120 में 55kW मोटर, ZQ1000 रिड्यूसर और 3-इंच डबल-रो चेन के साथ क्षमता 20T तक बढ़ जाती है। कैरिज रिटर्न मोटर की रेंज 0.75kW से 2.2kW तक होती है।
मशीन को केवल सबसे बड़े उपलब्ध मॉडल को चुनने के बजाय वास्तविक ड्राइंग लोड से मेल खाना चाहिए। ट्यूब या बार सामग्री, प्रारंभिक और समाप्त आयाम, प्रति पास कमी, लंबाई और टूलींग सभी आवश्यक खींचने वाले बल और रोटेशन की स्थिति को प्रभावित करते हैं।
रोटेशन को रैखिक ड्राइंग गति के साथ मिलकर काम करना होता है। दोनों के बीच एक अनुपयुक्त संबंध स्नेहन, सतह खत्म और आयामी स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। फैंगरॉन्ग की पीएलसी नियंत्रण प्रणाली रेसिपी प्रबंधन प्रदान करती है ताकि ऑपरेटर उत्पादों को बदलते समय प्रक्रिया सेटिंग्स को स्टोर और रिकॉल कर सकें, जिससे उत्पादन के दौरान बार-बार होने वाले मैन्युअल समायोजन को कम किया जा सके।
रोटरी ड्राइंग सिस्टम को व्यावहारिक उत्पादन रखरखाव को ध्यान में रखकर भी डिज़ाइन किया गया है। डाई बॉक्स, रेड्यूसर और चेन ड्राइव का चयन मशीन की क्षमता के अनुसार किया जाता है, जबकि घूर्णन क्रिया स्नेहक वितरण में सुधार करने और केंद्रित डाई घिसाव को कम करने में मदद कर सकती है। उपयुक्त परिचालन स्थितियों के तहत, फैंगरॉन्ग का कहना है कि डाई लाइफ को अधिकतम तक बढ़ाया जा सकता है50%.
पूर्ण परिशुद्धता ट्यूब या बार लाइन के लिए, रोटरी ड्रॉबेंच को एक के साथ जोड़ा जा सकता हैपॉइंटिंग मशीनसामग्री की तैयारी के लिए और एसीधा करने की मशीनअंतिम सीधेपन सुधार के लिए. यह विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब सतह की गुणवत्ता और आयामी स्थिरता को लगातार कई परिचालनों के माध्यम से बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
फैंगरॉन्ग रोटरी कोल्ड ड्राइंग मशीनें सीई प्रमाणित हैं और इसमें मुख्य घटकों पर दो साल की वारंटी शामिल है। मशीन कॉन्फ़िगरेशन को सामग्री, उत्पाद आयाम, ड्राइंग टूलिंग और आवश्यक उत्पादन चक्र के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।