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हम सटीक धातु प्रसंस्करण उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं, जिसमें विभिन्न उद्योगों में ट्यूब, बार और तार सामग्री के लिए तैयार स्ट्रेटनिंग, कोल्ड ड्राइंग, पॉइंटिंग, चैम्फरिंग, कटिंग, थ्रेड रोलिंग मशीन और ड्राइंग डाई शामिल हैं।
स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फोर डाइज़ पॉइंटिंग मशीन का उपयोग कोल्ड ड्राइंग या अन्य डाउनस्ट्रीम बनाने की प्रक्रियाओं से पहले स्टेनलेस स्टील पाइप, ट्यूब, बार और प्रोफाइल के अंत को कम करने और पतला करने के लिए किया जाता है। तैयार अंत सामग्री को एक छोटा खंड देता है जिसे ड्राइंग डाई में डाला जा सकता है और ड्राइंग उपकरण द्वारा पकड़ा जा सकता है।
सामग्री को एक या दो दिशाओं से दबाने के बजाय, यह मशीन एक ही समय में केंद्र की ओर चार डाई को बंद करने के लिए चार हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करती है। निर्माण बल को वर्कपीस के चारों ओर वितरित किया जाता है, जो अंत में कमी के दौरान विलक्षणता, अंडाकार विरूपण और असमान निशान को नियंत्रित करने में मदद करता है। यह स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए उपयुक्त है जहां अंतिम तैयारी को टुकड़े-दर-टुकड़े एक समान बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील पाइप, बार या प्रोफ़ाइल डाई सेट के केंद्र में स्थित है। जब निर्माण चक्र शुरू होता है, तो चार हाइड्रोलिक सिलेंडर एक साथ डाई को अंदर की ओर ले जाते हैं। आवश्यक कम या पतला खंड प्राप्त होने तक सामग्री को चार तरफ से संपीड़ित किया जाता है और अंत में प्लास्टिक रूप से विकृत किया जाता है।
चार डाई एक एकल दबाव दिशा पर निर्भर होने के बजाय एक गठन इकाई के रूप में काम करते हैं। यह निर्माण के दौरान वर्कपीस को केंद्र के करीब रखता है और केंद्र से बाहर नुकीले सिरे के जोखिम को कम करता है। एक निर्माण चक्र के बाद, तैयार सिरे को उत्पादन लाइन के अनुसार अगले ऑपरेशन में स्थानांतरित किया जा सकता है, जैसे कि कोल्ड ड्राइंग, खींचना या सीधा करना।
स्टेनलेस स्टील ट्यूब प्रसंस्करण के लिए, गठन का परिणाम केवल हाइड्रोलिक बल द्वारा निर्धारित नहीं किया जाता है। जिस दिशा में बल लगाया जाता है वह भी कम खंड के आकार को प्रभावित करता है। चार-डाई व्यवस्था सामग्री को चार दिशाओं से समर्थन देती है, जिससे यह अधिक उपयुक्त हो जाती है जब नुकीले सिरे को ड्राइंग से पहले नियंत्रित ज्यामिति की आवश्यकता होती है।
यह कॉन्फ़िगरेशन विलक्षण ट्यूब सिरे, अत्यधिक अंडाकारता, असमान विरूपण और बार-बार बनने जैसी समस्याओं को कम कर सकता है। विभिन्न स्टेनलेस स्टील आकारों को संसाधित करने वाली उत्पादन लाइनों के लिए, प्रतिस्थापन योग्य डाई का उपयोग उत्पादन रन के बीच फॉर्मिंग सेटअप को बदलना भी संभव बनाता है।
| बनाने की विधि | विशिष्ट विचार |
| दो-मरने वाला गठन | बल दो दिशाओं से केंद्रित होता है, इसलिए सामग्री की स्थिति और विरूपण नियंत्रण अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है। |
| थ्री-डाई फॉर्मिंग | एक और निर्माण दिशा जोड़ता है लेकिन फिर भी वर्कपीस के चारों ओर असमान संख्या में डाई होती है। |
| चार-डाई का निर्माण | चार डाई एक साथ केंद्र की ओर करीब आती हैं, जिससे सामग्री के चारों ओर अधिक समान रूप से वितरित दबाव मिलता है। |
मॉडल का चयन केवल पाइप व्यास के बजाय वास्तविक सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, सामग्री की ताकत, आवश्यक नुकीले सिरे का आकार और उत्पादन की मात्रा सभी आवश्यक मशीन कॉन्फ़िगरेशन और डाई डिज़ाइन को प्रभावित करते हैं।
मानक फैंगरॉन्ग रेंज में FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 और FR-250 शामिल हैं। उपलब्ध पॉइंटिंग रेंज φ25 मिमी से φ250 मिमी तक फैली हुई है, जबकि निर्दिष्ट दीवार मोटाई सीमा FR-250 मॉडल पर 40 मिमी तक पहुंचती है।
निम्नलिखित तालिका स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फोर डाइज़ पॉइंटिंग मशीन के मानक विनिर्देश देती है। मॉडल की निर्माण क्षमता के साथ सिलेंडर की व्यवस्था, मोटर शक्ति, मशीन का आकार और वजन बढ़ता है। सामग्री, ट्यूब आकार और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम विनिर्देश प्रदान किए जा सकते हैं।
| हाइड्रोलिक 4 डाइज़ पॉइंटिंग मशीन के पैरामीटर | |||||
| नमूना | FR-25 प्रकार | FR-50 प्रकार | एफआर-100 प्रकार | एफआर-160 प्रकार | FR-250 प्रकार |
| पॉइंटिंग रेंज | φ25 | φ50 | φ100 | φ30-φ160 | φ250 |
| दीवार की मोटाई | 0.5-2.0 मिमी | 0.5-3.0 मिमी | 0.5-5.0 मिमी | 0.5-10मिमी | ≤40मिमी |
| सिलेंडर का व्यास | φ63*φ25मिमी (4 सिलेंडर) | φ200*φ30मिमी (4 सिलेंडर) | φ250 मिमी (4 सिलेंडर) | φ350*φ150 (4 सिलेंडर) | φ400*φ160 (4 सिलेंडर) |
| मोटर शक्ति | 5.5 किलोवाट | 11 किलोवाट | 18.5 किलोवाट | 55 किलोवाट-4 | 90 किलोवाट-4 |
| DIMENSIONS | 1200*620*1500मिमी | 600*1000*1300मिमी | 1400*900*1700मिमी (तेल टैंक को छोड़कर) | 1800*1500*1500मिमी (तेल टैंक को छोड़कर) | 2000*1500*2000मिमी (तेल टैंक को छोड़कर) |
| वज़न | 300 किग्रा | 1000 किग्रा | 3000 किग्रा | 5000 किग्रा | 6000 किग्रा |
आवश्यकतानुसार कस्टम विशिष्टताएँ प्रदान की जा सकती हैं। उपरोक्त तालिका केवल संदर्भ के लिए है; वास्तविक पैरामीटर सामग्री प्रकार के अनुसार भिन्न हो सकते हैं।
नुकीला भाग ट्यूब-एंड तैयारी और निम्नलिखित ड्राइंग ऑपरेशन के बीच संबंध है। यदि निचला सिरा ऑफ-सेंटर, अत्यधिक अंडाकार, टूटा हुआ, या आयामी रूप से असंगत है, तो यह डाई प्रविष्टि और पकड़ को और अधिक कठिन बना सकता है और पुन: काम करने की संभावना बढ़ा सकता है।
चार-सिलेंडर हाइड्रोलिक व्यवस्था ट्यूब के चारों ओर फॉर्मिंग क्रिया को अधिक समान रूप से वितरित रखने में मदद करती है। मशीनीकृत गाइड सतहों और उचित रूप से मिलान किए गए डाई के साथ संयुक्त, मशीन का उद्देश्य बाद के ड्राइंग और कोल्ड-प्रोसेसिंग कार्यों के लिए दोहराए जाने योग्य नुकीले सिरे का उत्पादन करना है।
वास्तविक निर्माण परिणाम अभी भी स्टेनलेस स्टील ग्रेड, ट्यूब आयाम, दीवार की मोटाई, कटौती अनुपात, डाई डिज़ाइन और प्रक्रिया सेटिंग्स पर निर्भर करता है। अंतिम मशीन और टूलींग कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने से पहले इन कारकों की पुष्टि की जानी चाहिए।
स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फोर डाइज़ पॉइंटिंग मशीन का उपयोग वहां किया जाता है जहां स्टेनलेस स्टील ट्यूब या बार के सिरों को ड्राइंग, फॉर्मिंग या अन्य डाउनस्ट्रीम संचालन से पहले कम करने की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील ट्यूब विनिर्माण
कोल्ड ड्राइंग से पहले ट्यूब के सिरों को तैयार करना ताकि सामग्री ड्राइंग डाई में प्रवेश कर सके और उत्पादन लाइन के माध्यम से आगे बढ़ सके।
परिशुद्धता ट्यूब प्रसंस्करण
स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के लिए उपयोग किया जाता है, जिन्हें आगे आकार देने या कोल्ड वर्किंग से पहले नियंत्रित अंत ज्यामिति की आवश्यकता होती है।
ऑटोमोटिव घटक
निकास प्रणाली, ईंधन लाइनों, संरचनात्मक घटकों और संबंधित भागों में उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील ट्यूबों पर लागू।
हीट एक्सचेंजर और बॉयलर ट्यूब
ड्राइंग और अन्य सटीक ट्यूब निर्माण कार्यों के लिए ट्यूब सिरे तैयार करता है।
खाद्य एवं पेय पदार्थ उपकरण
सैनिटरी स्टेनलेस स्टील टयूबिंग और घटकों के लिए उपयोग किया जाता है जहां नियंत्रित ट्यूब आयाम की आवश्यकता होती है।
मेडिकल ट्यूब विनिर्माण
चिकित्सा उपकरणों और संबंधित अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली छोटी और सटीक स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के उत्पादन का समर्थन करता है।
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उपकरण
द्रव प्रबंधन और औद्योगिक उपकरणों के लिए स्टेनलेस स्टील टयूबिंग के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
फर्नीचर और सजावटी ट्यूब
फर्नीचर फ्रेम, रेलिंग, वास्तुशिल्प घटकों और इसी तरह के उत्पादों के लिए स्टेनलेस स्टील ट्यूब सिरे तैयार करता है।
हाइड्रोलिक और इंस्ट्रुमेंटेशन ट्यूब
आगे ट्यूब ड्राइंग और आकार देने से पहले उपयोग किया जाता है जहां नियंत्रित ट्यूब ज्यामिति की आवश्यकता होती है।
धातु ट्यूब ड्राइंग पौधे
ट्यूब के सिरों को कम करने और ड्राइंग प्रक्रिया में सामग्री के प्रवेश की स्थिरता में सुधार करने के लिए ठंडी रेखाएं खींचने से पहले एक तैयारी मशीन के रूप में स्थापित किया गया।
फैंगरोंग की स्थापना 1998 में हुई थी और उसके पास स्ट्रेटनिंग मशीनों, कोल्ड ड्राइंग उपकरण और संबंधित धातुकर्म मशीनरी के डिजाइन और निर्माण में 26 वर्षों से अधिक का अनुभव है। कंपनी गुआंग्डोंग प्रांत में दो विनिर्माण सुविधाएं संचालित करती है: डोंगगुआन फैंगरॉन्ग मेटलर्जिकल इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड और यांगजियांग फैंगरॉन्ग मशीनरी कंपनी लिमिटेड।
हमारे उपकरण 60 से अधिक उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं और 10,000 से अधिक ग्राहकों को आपूर्ति किए गए हैं। उत्पादों को 60 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है।
मशीन के विकास और उत्पादन के लिए, फैंगरॉन्ग मशीन के प्रदर्शन, सीधी सटीकता, परिचालन स्थिरता और सामग्री अनुकूलता को कवर करते हुए इन-हाउस परीक्षण करता है। कंपनी के पास ISO 9001 प्रमाणन है और उसके पास उपकरण संरचनाओं और संबंधित यांत्रिक प्रणालियों को कवर करने वाले पेटेंट हैं।
डोंगगुआन फैंग्रोंग मेटलर्जिकल इक्विपमेंट कं, लिमिटेड डालंग टाउन, डोंगगुआन शहर, गुआंग्डोंग प्रांत में स्थित है। यह कंपनी के मुख्यालय और प्राथमिक विनिर्माण आधार के रूप में कार्य करता है, सटीक कोल्ड ड्राइंग मशीन, स्ट्रेटनिंग मशीन, थ्रेड रोलिंग उपकरण और संबंधित धातु प्रसंस्करण मशीनरी का उत्पादन करता है।
यांगजियांग फैंग्रोंग मशीनरी कं, लिमिटेड यांगडोंग जिले, यांगजियांग शहर, गुआंगडोंग प्रांत में स्थित है। सुविधा विनिर्माण क्षमता का विस्तार करती है और उपकरण उत्पादन और वितरण का समर्थन करती है।
डिज़ाइन और ड्राइंग की पुष्टि
मशीन संरचना और हाइड्रोलिक प्रणाली की पुष्टि उत्पादन से पहले आवश्यक मॉडल, पॉइंटिंग रेंज, बनाने की क्षमता और ग्राहक आवेदन के अनुसार की जाती है।
सामग्री और घटक निरीक्षण
सामग्री ग्रेड, कठोरता, आयाम और अन्य निर्दिष्ट आवश्यकताओं के लिए स्टील प्लेट, हाइड्रोलिक सिलेंडर बैरल, होसेस, विद्युत घटक और डाई-ग्रेड टूल स्टील का निरीक्षण किया जाता है।
फ़्रेम निर्माण
फ़्रेम प्लेट, सिलेंडर घटक और ट्यूब शीट अनुमोदित चित्र के अनुसार काटे जाते हैं। वेल्डिंग स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रक्रियाओं का उपयोग करके की जाती है, इसके बाद अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को कम करने के लिए समग्र एनीलिंग या तनाव-राहत उपचार किया जाता है।
परिशुद्धता मशीनिंग
आवश्यक फिटिंग सटीकता बनाए रखने के लिए गाइड रेल, सिलेंडर छेद और डाई माउंटिंग सतहों जैसे प्रमुख क्षेत्रों को सीएनसी मशीनीकृत किया जाता है।
हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल असेंबली
हाइड्रोलिक सिलेंडर, तेल पंप, वाल्व ब्लॉक, पाइपिंग, विद्युत नियंत्रण और डाई असेंबली स्थापित और पूर्ण चार-सिलेंडर सिंक्रोनस फॉर्मिंग सिस्टम के रूप में जुड़े हुए हैं।
मशीन परीक्षण
प्रत्येक मशीन नो-लोड और लोड परीक्षण से गुजरती है। निरीक्षण में सिलेंडर सिंक्रोनाइजेशन, हाइड्रोलिक मूवमेंट, यात्रा, फॉर्मिंग ऑपरेशन और गठित सामग्री के परिणामी आयाम और सतह की स्थिति शामिल है।
अंतिम निरीक्षण और भूतल उपचार
सतह की पेंटिंग और जंग से सुरक्षा से पहले तैयार मशीन की उपस्थिति, आयाम, गठन के परिणाम, हाइड्रोलिक सीलिंग और अन्य निर्दिष्ट आवश्यकताओं की जांच की जाती है।
निर्यात पैकेजिंग
शिपिंग आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण को लकड़ी के टोकरे या स्टील-फ्रेम पैकेजिंग के साथ मजबूत किया जाता है। मशीन के साथ दिए गए मैनुअल और प्रमाणपत्रों के साथ, जहां आवश्यक हो, नमी और प्रभाव संरक्षण लागू किया जाता है।
ISO9001:2015- डिजाइन, उत्पादन, स्थापना और सेवा को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली। प्रमाणपत्र संख्या UQ231211R1.
सीई मार्क- मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी का अनुपालन, जिसमें आपातकालीन स्टॉप, दो-हाथ नियंत्रण और हल्के पर्दे शामिल हैं।
एसजीएस निरीक्षण- निर्दिष्ट मशीन प्रदर्शन और सुरक्षा आवश्यकताओं को कवर करने वाला स्वतंत्र निरीक्षण और सत्यापन।
राष्ट्रीय पेटेंट- फैंगरॉन्ग के पास 32 आविष्कार पेटेंट और 100 से अधिक उपयोगिता मॉडल पेटेंट हैं। उदाहरणों में चेन टेंशनिंग डिवाइस के लिए 2013207829011, मल्टी-स्ट्रैंड डाई होल्डर के लिए 2008300532117 और क्विक-चेंज मैंड्रेल सिस्टम के लिए ZL2015 2 0842922.7 शामिल हैं।
शिपमेंट से पहले, मशीन का निरीक्षण किया जाता है और उसके अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार तैयार किया जाता है। मशीन के आकार और परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार लकड़ी के बक्से या प्रबलित स्टील-फ्रेम पैकेजिंग का उपयोग किया जा सकता है। हैंडलिंग के दौरान हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल घटकों को संरक्षित किया जाता है, जबकि उपकरण के साथ ऑपरेटिंग मैनुअल और प्रासंगिक प्रमाणपत्र प्रदान किए जाते हैं।
प्रश्न: फोर-डाई पॉइंटिंग मशीन किन सामग्रियों को प्रोसेस कर सकती है?
ए: मशीन का उपयोग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील के गोल पाइप, ट्यूब और ठोस गोल बार के लिए किया जाता है। सामग्री और गठन की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित डाई के साथ विशेष क्रॉस-सेक्शन पर भी विचार किया जा सकता है।
प्रश्न: मैं FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 और FR-250 के बीच कैसे चयन करूं?
उत्तर: संसाधित होने वाली सामग्री के अधिकतम बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई से प्रारंभ करें। मॉडल की पुष्टि करने से पहले सामग्री ग्रेड, आवश्यक नुकीले सिरे का आकार, उत्पादन की मात्रा और गठन की आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।
प्रश्न: चार हाइड्रोलिक डाई का क्या फायदा है?
ए: चार दिशाओं से केंद्र की ओर चार डाई बंद हो जाती हैं, जिससे वर्कपीस के चारों ओर फॉर्मिंग बल अधिक समान रूप से वितरित हो जाता है। यह अंत कटौती के दौरान विलक्षणता और अंडाकार विकृति को नियंत्रित करने में मदद करता है।
प्रश्न: क्या स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक फोर डाइज़ पॉइंटिंग मशीन कोल्ड ड्राइंग के लिए ट्यूब सिरे तैयार कर सकती है?
उत्तर: हाँ. अंत कटौती इसके मुख्य अनुप्रयोगों में से एक है। नुकीला खंड इसलिए बनाया जाता है ताकि ट्यूब ड्राइंग डाई में प्रवेश कर सके और डाउनस्ट्रीम ड्राइंग उपकरण द्वारा पकड़ी जा सके।
प्रश्न: क्या डाइज़ को विभिन्न ट्यूब आकारों के लिए बदला जा सकता है?
उत्तर: हाँ. मशीन बदली जाने योग्य फॉर्मिंग डाई का उपयोग करती है, और टूलींग कॉन्फ़िगरेशन को ट्यूब व्यास, सामग्री और आवश्यक अंतिम आकार के अनुसार चुना जा सकता है।
प्रश्न: क्या आप गैर-मानक मशीन का निर्माण कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. कस्टम विशिष्टताओं पर ट्यूब आयाम, दीवार की मोटाई, सामग्री, पॉइंटिंग आवश्यकताओं और उत्पादन स्थितियों के अनुसार चर्चा की जा सकती है। प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के बजाय मानक तालिका को संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।
प्रश्न: मानक डिलीवरी समय क्या है?
उत्तर: मानक मॉडल स्टॉक से उपलब्ध हो सकते हैं या आम तौर पर 30 दिनों के भीतर भेजे जा सकते हैं। पुष्टि की गई कॉन्फ़िगरेशन और ऑर्डर आवश्यकताओं के आधार पर, गैर-मानक अनुकूलित मशीनों को आमतौर पर 30-60 दिनों की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
उत्तर: एक ही मशीन का ऑर्डर दिया जा सकता है। फैंगरॉन्ग कई इकाइयों की आवश्यकता वाले कारखानों, व्यापारियों और वितरकों से पूछताछ भी स्वीकार करता है।
प्रश्न: कौन सी भुगतान विधियाँ उपलब्ध हैं?
उत्तर: टी/टी बैंक हस्तांतरण, एल/सी क्रेडिट पत्र और अन्य सहमत भुगतान विधियों का समर्थन किया जा सकता है। बिक्री अनुबंध में अंतिम शर्तों की पुष्टि की जाती है।
प्रश्न: कौन सी वारंटी प्रदान की जाती है?
उत्तर: मशीन में आम तौर पर एक साल की वारंटी शामिल होती है। वारंटी अवधि के दौरान विनिर्माण या गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण होने वाली खराबी की मरम्मत की जा सकती है या वारंटी शर्तों के अनुसार प्रभावित हिस्सों को बदला जा सकता है। वारंटी अवधि के बाद स्पेयर पार्ट्स और सशुल्क तकनीकी सेवा उपलब्ध हैं।
प्रश्न: क्या आप इंस्टालेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?
उत्तर: ऑपरेशन मैनुअल और वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान किए गए हैं। आवश्यकता पड़ने पर इंस्टालेशन, कमीशनिंग और तकनीशियन मार्गदर्शन की भी व्यवस्था की जा सकती है।
प्रश्न: क्या हम ऑर्डर देने से पहले वास्तविक पॉइंटिंग परिणाम की जांच कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. FangRong प्रसंस्करण वीडियो या नमूना तैयार उत्पाद प्रदान कर सकता है। ग्राहक उपकरण का निरीक्षण करने और तकनीकी टीम के साथ एप्लिकेशन पर चर्चा करने के लिए फ़ैक्टरी दौरे की व्यवस्था भी कर सकते हैं।
प्रश्न: क्या खरीद के बाद स्पेयर पार्ट्स और उपभोग्य वस्तुएं उपलब्ध हैं?
ए: सामान्य प्रतिस्थापन भागों जैसे कि डाई, सील और हाइड्रोलिक पंप की आपूर्ति की जा सकती है। निरंतर उत्पादन के लिए, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली उपभोग्य सामग्रियों और महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स को उपलब्ध रखने से अप्रत्याशित डाउनटाइम को कम करने में मदद मिल सकती है।
पता
नंबर 163, शाटोंग रोड, शाबू 2 औद्योगिक क्षेत्र, डालंग टाउन, डोंगगुआन सिटी, गुआंग्डोंग, चीन
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