रॉड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मशीन

The रॉड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मशीनफैंगरॉन्ग प्रिसिजन मशीनरी द्वारा निर्मित एक सटीक सॉलिड-सेक्शन बनाने वाला उपकरण है, जो मेटल बार और रॉड उद्योग के लिए डिजाइन, इंजीनियरिंग और कोल्ड ड्राइंग समाधान बनाने में 26 वर्षों की समर्पित विशेषज्ञता वाली कंपनी है। 1998 में अपनी स्थापना के बाद से, फैंगरॉन्ग विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माता बन गया है, जो 70 से अधिक देशों में 10,000 से अधिक ग्राहकों को सेवा प्रदान कर रहा है।

रॉड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्रॉइंग मशीन एक हाइड्रॉलिक रूप से संचालित धातु प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से ठोस गोल सलाखों और छड़ों की कोल्ड ड्राइंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कार्बन स्टील बार, स्टेनलेस स्टील रॉड, मिश्र धातु स्टील बार, एल्यूमीनियम रॉड, तांबे की छड़, टाइटेनियम बार और विशेष मिश्र धातु छड़ सहित ठोस सामग्रियों को परिवेश के तापमान पर संसाधित करता है ताकि व्यास को कम किया जा सके, सतह की फिनिश में सुधार किया जा सके, सीधापन बढ़ाया जा सके और वर्क हार्डनिंग के माध्यम से यांत्रिक गुणों को बढ़ावा दिया जा सके। मशीन 50KN से 20000KN (लगभग 5 से 2,000 टन) तक की ड्राइंग फोर्स के साथ विभिन्न मॉडलों में उपलब्ध है, जिसमें 10 मिमी से कम की छोटी परिशुद्धता वाली छड़ों से लेकर 300 मिमी या उससे अधिक तक की बड़ी व्यास वाली छड़ों तक के रॉड व्यास को समायोजित किया जा सकता है।

काम के सिद्धांत

रॉड खींचने की प्रक्रिया कच्चे बार से शुरू होती है - आमतौर पर हॉट-रोल्ड, फोर्ज्ड, या एक्सट्रूडेड - जिसे फीड रैक पर लोड किया जाता है। रॉड का एक सिरा नुकीला (व्यास में कम) या स्वैग किया जाता है ताकि यह ड्राइंग डाई के माध्यम से स्वतंत्र रूप से गुजर सके। इसके बाद नुकीले सिरे को ड्राइंग कैरिज के क्लैम्पिंग तंत्र द्वारा पकड़ लिया जाता है। एक शक्तिशाली हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा संचालित हाइड्रोलिक ड्रॉ कैरिज, सटीक डाई के माध्यम से रॉड को खींचती है। ट्यूब ड्राइंग के विपरीत, रॉड ड्राइंग के लिए मैंड्रेल या प्लग की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि अनुभाग ठोस होता है। हाइड्रोलिक प्रणाली सुचारू, लगातार बल अनुप्रयोग सुनिश्चित करती है --- कंपन और उछाल को खत्म करती है जो सतह के निशान और दोष का कारण बन सकती है। डाई से गुजरने के बाद, रॉड को सीधा किया जाता है (अक्सर एक एकीकृत स्ट्रेटनिंग यूनिट के साथ) और लंबाई में काटा जाता है। सहज ज्ञान युक्त एचएमआई के साथ एक प्रोग्रामयोग्य पीएलसी पूरे ड्राइंग चक्र को नियंत्रित करता है: त्वरण, निरंतर ड्राइंग गति, मंदी और कैरिज रिटर्न। वास्तविक समय सेंसर बल, गति और स्थिति की निगरानी करते हैं, सेट मापदंडों को बनाए रखने के लिए स्वचालित सूक्ष्म समायोजन करते हैं। मशीन में एक प्रीस्ट्रेस्ड फ्रेम संरचना है जो यह सुनिश्चित करती है कि ड्राइंग बल रेखा रॉड अक्ष के साथ पूरी तरह से मेल खाती है, रेडियल रनआउट को खत्म करती है और असाधारण सीधापन सुनिश्चित करती है।

यह किस समस्या का समाधान करता है

मशीन ठोस बार निर्माण में महत्वपूर्ण चुनौतियों का समाधान करती है: हॉट-रोल्ड या जाली छड़ें अक्सर सतह दोष (स्केल, गड्ढे, डीकार्बराइजेशन), खराब आयामी सटीकता (आउट-ऑफ-राउंड, व्यास भिन्नता), अपर्याप्त सीधापन और लंबाई में असंगत यांत्रिक गुणों से पीड़ित होती हैं। कोल्ड ड्राइंग इन समस्याओं का समाधान इस प्रकार करती है:

- सतह के दोषों को दूर करना: ड्राइंग प्रक्रिया सतह की परतों को काट देती है, डीकार्बराइज्ड जोन और स्केल को खत्म कर देती है।

- तंग व्यास सहनशीलता प्राप्त करना: परिशुद्धता डाई ±0.02 मिमी की व्यास सटीकता के साथ छड़ का उत्पादन करती है, जो बाद की मशीनिंग को कम या समाप्त कर देती है।

- सीधेपन में सुधार: ड्राइंग और बाद में सीधा करने के संयोजन से 0.2 मिमी/मीटर तक सीधी छड़ें प्राप्त होती हैं।

- यांत्रिक गुणों को बढ़ाना: कोल्ड वर्किंग अनाज की संरचना को परिष्कृत करती है और तन्यता ताकत को 20-40%, कठोरता को 15-30% और उपज की ताकत को काफी बढ़ा देती है, जिससे उच्च शक्ति वाले तैयार उत्पादों को प्राप्त करने के लिए कम लागत वाली आधार सामग्री के उपयोग को सक्षम किया जा सकता है।

- बेहतर सतह फिनिश तैयार करना: सतह का खुरदरापन Ra0.4μm या उससे कम तक पहुंच सकता है, जो न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

दो दशकों से अधिक की रॉड ड्राइंग विशेषज्ञता और दुनिया भर में स्थापित हजारों ड्रॉबेंच के साथ, फैंगरॉन्ग ने ऑटोमोटिव फास्टनरों के लिए उच्च-तन्यता मिश्र धातु स्टील्स को खींचने से लेकर विद्युत अनुप्रयोगों के लिए नरम, उच्च-चालकता तांबे की छड़ों को संसाधित करने तक, लगभग हर ठोस बार ड्राइंग चुनौती को हल किया है। यह गहरा अनुभव हमारे द्वारा बनाई गई प्रत्येक मशीन में अंतर्निहित है।

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

1. असाधारण रॉड सीधापन और गोलाई
प्रीस्ट्रेस्ड फ़्रेम संरचना यह सुनिश्चित करती है कि ड्राइंग बल रेखा रॉड अक्ष के साथ सटीक रूप से मेल खाती है, रेडियल रनआउट को समाप्त करती है और उत्कृष्ट सीधीता और गोलाई (0.05 मिमी के भीतर) के साथ छड़ का उत्पादन करती है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां रॉड सीधापन सीधे डाउनस्ट्रीम मशीनिंग और असेंबली को प्रभावित करता है।

2. उच्च परिशुद्धता व्यास नियंत्रण
उन्नत हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन और बंद-लूप नियंत्रण प्रणालियाँ ±0.02 मिमी की रॉड व्यास सटीकता सुनिश्चित करती हैं, जो उद्योग मानकों से कहीं अधिक है। यह अति-उच्च परिशुद्धता बाद में मोड़ने या पीसने की आवश्यकता को कम या समाप्त कर देती है, जिससे सामग्री और मशीनिंग लागत की बचत होती है।

3. सतही दोष निवारण और डीकार्बराइजेशन उन्मूलन
कोल्ड ड्रॉइंग कैंची बाहरी सतह की परत को हटा देती है, स्केल, गड्ढों, दरारों और डीकार्बराइजेशन ज़ोन को प्रभावी ढंग से हटा देती है। परिणामी छड़ की सतह घनी, चिकनी और दोषों से मुक्त है, अतिरिक्त सतह उपचार के बिना उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों में सीधे उपयोग के लिए तैयार है।

4. महत्वपूर्ण यांत्रिक संपत्ति संवर्धन
स्ट्रेन हार्डनिंग के माध्यम से, कोल्ड ड्रॉइंग से तन्य शक्ति 20-40%, कठोरता 15-30% और उपज शक्ति काफी हद तक बढ़ जाती है। यह निर्माताओं को बोल्ट, शाफ्ट और बीयरिंग जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए आवश्यक उच्च-शक्ति विनिर्देशों को प्राप्त करते हुए कम लागत वाली आधार सामग्री का उपयोग करने की अनुमति देता है।

5. चिकनी, कंपन-मुक्त हाइड्रोलिक पावर
निश्चित लिंकेज वाली यांत्रिक प्रणालियों के विपरीत, जो झटके और सतह दोष का कारण बन सकती हैं, हाइड्रोलिक प्रणाली शुरू से अंत तक तरल पदार्थ, नियंत्रित बल प्रदान करती है। यह चटकने के निशान, खरोंच और समय-समय पर सतह की खामियों को दूर करता है --- रॉड अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण जहां सतह की गुणवत्ता सीधे थकान जीवन और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है।

6. चौड़ा व्यास और सामग्री अनुकूलनशीलता
5 मिमी से कम के छोटे व्यास से लेकर 300 मिमी या अधिक तक के बड़े व्यास वाली छड़ों के प्रसंस्करण में सक्षम। कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, टाइटेनियम, निकल मिश्र धातु, उपकरण स्टील और विशेष धातुओं को संभालता है। हाइड्रोलिक दबाव और गति को समायोजित करके, मशीन विभिन्न सामग्री कठोरता स्तरों और रॉड विनिर्देशों को समायोजित करती है।

7. एकीकृत स्ट्रेटनिंग और कटिंग विकल्प
हमारी रॉड ड्राइंग मशीनें इन-लाइन स्ट्रेटनिंग इकाइयों और फ्लाइंग शीयर या आरी से सुसज्जित हो सकती हैं, जो एक ही पास में कच्ची बार से तैयार, सीधी, कट-टू-लेंथ रॉड तक पूरी उत्पादन लाइन की अनुमति देती हैं - जिससे उत्पादकता में काफी सुधार होता है और हैंडलिंग कम हो जाती है।

8. त्वरित बदलाव के साथ इंटेलिजेंट पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण
सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ प्रोग्रामयोग्य लॉजिक नियंत्रक ऑपरेटरों को संपूर्ण ड्राइंग चक्र को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। क्विक-चेंज डाई होल्डर और रैपिड क्लैंपिंग सिस्टम व्यास परिवर्तन के बीच डाउनटाइम को कम करते हैं, जिससे मशीन उच्च मात्रा में उत्पादन और जॉब-शॉप लचीलेपन दोनों के लिए आदर्श बन जाती है।

तकनीकी निर्देश

हमारी रॉड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्रॉइंग मशीनें विभिन्न रॉड उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप मॉडलों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। खींचने का बल 50 केएन से 20000 केएन तक होता है, अधिकतम स्ट्रोक 25 मीटर तक और अधिकतम खींचने की गति 30 मीटर/मिनट तक होती है। मशीनों में प्रीस्ट्रेस्ड फ्रेम प्रकार, निश्चित बिस्तर प्रकार, या मिश्रित प्रकार की संरचनाएं होती हैं। हाइड्रोलिक प्रणाली व्यापक रेंज में सुचारू, चरणहीन गति समायोजन के लिए कार्ट्रिज वाल्व एकीकृत ब्लॉकों को अपनाती है। सभी मॉडलों को रॉड व्यास, सामग्री और उत्पादन मात्रा सहित ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। ठोस कार्बन स्टील की छड़ें, मिश्र धातु इस्पात की छड़ें, स्टेनलेस स्टील की छड़ें, एल्यूमीनियम की छड़ें, तांबे की छड़ें और विशेष मिश्र धातु की छड़ों के लिए, हम आपके विशिष्ट आयामी और थ्रूपुट लक्ष्यों को पूरा करने के लिए अनुरूप समाधान प्रदान करते हैं। नीचे दी गई तालिका संदर्भ विशिष्टताएँ प्रदान करती है; अनुरोध पर कस्टम कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं।

अनुरोध पर अनुकूलित विशिष्टताएँ उपलब्ध हैं। उपरोक्त तालिका संदर्भ के लिए है; वास्तविक पैरामीटर सामग्री प्रकार और रॉड आयामों के अनुसार भिन्न हो सकते हैं।

अनुप्रयोग

फैंगरॉन्ग की रॉड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्रॉइंग मशीनें दुनिया भर में 10,000 से अधिक ग्राहकों के विशाल और विविध ग्राहक आधार को सेवा प्रदान करती हैं, जो कई उद्योगों और रॉड प्रकारों तक फैली हुई हैं:

फास्टनर निर्माण

- ऑटोमोटिव और निर्माण के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट, स्क्रू और स्टड

- एयरोस्पेस और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए रिवेट्स और पिन

- थ्रेडेड छड़ें और एंकर बोल्ट

ऑटोमोटिव और पावरट्रेन

- ट्रांसमिशन, ड्राइवशाफ्ट और स्टीयरिंग सिस्टम के लिए सटीक शाफ्ट

- शॉक अवशोषक और हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए पिस्टन रॉड

- वाल्व स्टेम और कैंषफ़्ट ब्लैंक

- एक्सल और हाफ-शाफ़्ट

बियरिंग्स और परिशुद्धता घटक

- बियरिंग रोलर्स और बॉल्स (अतिरिक्त प्रसंस्करण के माध्यम से)

- गाइड रेल और एक्चुएटर्स के लिए रैखिक गति शाफ्ट

- सटीक डॉवेल पिन और लोकेटिंग पिन

टूल स्टील और डाई स्टील

- काटने के उपकरण (ड्रिल, नल, एंड मिल) के लिए हाई-स्पीड स्टील की छड़ें

- टूलींग और डाई के लिए कोल्ड-वर्क और हॉट-वर्क डाई स्टील बार

- पंच और बनाने के उपकरण के लिए मिश्र धातु उपकरण स्टील की छड़ें

वसंत उद्योग

- कॉइल स्प्रिंग्स, लीफ स्प्रिंग्स और टोरसन बार्स के लिए स्प्रिंग स्टील रॉड्स

- बाद के तार उत्पादन के लिए वायर रॉड की पूर्व-ड्राइंग

विमानन व रक्षा

- लैंडिंग गियर, एक्चुएटर्स और संरचनात्मक घटकों के लिए उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम और मिश्र धातु की छड़ें

- हाइड्रोलिक फिटिंग और फास्टनरों के लिए स्टेनलेस स्टील की छड़ें

चिकित्सा एवं शल्य चिकित्सा

- सर्जिकल उपकरणों, प्रत्यारोपण और आर्थोपेडिक उपकरणों के लिए स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम की छड़ें

इलेक्ट्रिकल एवं इलेक्ट्रॉनिक्स

- बसबारों, कनेक्टर्स और विद्युत संपर्कों के लिए तांबे की छड़ें

- केबल और कंडक्टर अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम की छड़ें

सामान्य इंजीनियरिंग एवं मशीनरी

- औद्योगिक मशीनरी के लिए शाफ्टिंग, स्पिंडल और गाइड रॉड

- सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के लिए बार स्टॉक

- हाइड्रोलिक और वायवीय पिस्टन छड़ें

मशीन विशिष्ट सतह फिनिश आवश्यकताओं के साथ सटीक बार बनाने के लिए भी आदर्श है, जिसमें अतिरिक्त मशीनिंग के बिना सीधे ड्राइंग प्रक्रिया से पॉलिश, ग्राउंड, या टर्न फिनिश समकक्ष शामिल हैं।

हमें क्यों चुनें

कंपनी की विरासत और अनुभव
फैंगरॉन्ग प्रिसिजन मशीनरी की स्थापना 1998 में हुई थी और यह 26 वर्षों से अधिक समय से उच्च प्रदर्शन वाले कोल्ड ड्राइंग उपकरण के डिजाइन, इंजीनियरिंग और निर्माण के लिए समर्पित है। हम एक स्थानीय कार्यशाला से विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माता बन गए हैं, जो दुनिया भर के 70 से अधिक देशों में ग्राहकों को सेवा प्रदान कर रहा है। ट्यूब ड्राइंग उपकरण पर हमारे विशेष फोकस का मतलब है कि हम पाइप उत्पादन की अनूठी चुनौतियों को समझते हैं - संकेंद्रितता बनाए रखने से लेकर दीवार की मोटाई की एकरूपता को नियंत्रित करने तक।

उत्पादन क्षमता एवं सुविधाएँ
हम दो आधुनिक विनिर्माण सुविधाएं संचालित करते हैं: गुआंग्डोंग प्रांत में डोंगगुआन फैंग्रोंग मेटलर्जिकल इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड और गुआंग्डोंग प्रांत में यांगजियांग फैंग्रोंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड। हमारी वार्षिक उत्पादन क्षमता 650 मशीनों से अधिक है, जिसका औसत वार्षिक कारोबार 45 मिलियन आरएमबी है। दोहरे कारखाने का संचालन तेजी से वितरण और अनुकूलित लागत संरचना सुनिश्चित करता है।

वैश्विक पहुंच एवं परीक्षण क्षमताएँ
हमारे उत्पादों को यूरोप, एशिया, अमेरिका और मध्य पूर्व के 70 से अधिक देशों में निर्यात किया गया है। प्रत्येक मशीन शिपमेंट से पहले कठोर परीक्षण से गुजरती है, जिसमें ग्राहक विनिर्देशों और अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण-लोड परीक्षण रन, आयामी निरीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन शामिल है। हमारी परीक्षण क्षमताओं में व्यापक हाइड्रोलिक सिस्टम परीक्षण, आयामी सटीकता सत्यापन और सतह गुणवत्ता निरीक्षण शामिल हैं।

व्यापक बिक्री उपरांत सेवा
हम स्थापना, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और रखरखाव और मरम्मत सेवाओं सहित पूर्ण-सेवा सहायता प्रदान करते हैं। सेवा साझेदारों का हमारा वैश्विक नेटवर्क त्वरित प्रतिक्रिया और स्थानीय स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता सुनिश्चित करता है।

कार्यशाला एवं गुणवत्ता नियंत्रण

दो विनिर्माण सुविधाएं

फैंगरॉन्ग रणनीतिक रूप से गुआंग्डोंग प्रांत में स्थित दो अत्याधुनिक विनिर्माण सुविधाओं का संचालन करता है:

- Dongguan Fangrong धातुकर्म उपकरण कं, लिमिटेड-- कंपनी का मुख्यालय और प्राथमिक विनिर्माण आधार, डलांग टाउन, डोंगगुआन शहर में स्थित है। यह सुविधा सटीक कोल्ड ड्राइंग मशीन, स्ट्रेटनिंग मशीन और थ्रेड रोलिंग उपकरण के उत्पादन में माहिर है।

- यांगजियांग फैंग्रोंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड- यांगडोंग जिले, यांगजियांग शहर में स्थित, यह सुविधा हमारी उत्पादन क्षमता का विस्तार करती है और ग्राहकों को तेजी से वितरण करने में सक्षम बनाती है।

रॉड ड्राइंग मशीन उत्पादन प्रक्रिया

हमारी विनिर्माण प्रक्रिया ऑर्डर से डिलीवरी तक एक कठोर, गुणवत्ता-नियंत्रित वर्कफ़्लो का पालन करती है:

1. आदेश की पुष्टि और इंजीनियरिंग डिज़ाइन- प्रत्येक मशीन को विशिष्ट ग्राहक ट्यूब ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जिसमें ट्यूब व्यास, सामग्री, दीवार मोटाई लक्ष्य और उत्पादन मात्रा शामिल है।

2. सामग्री की खरीद और आने वाला निरीक्षण- सभी कच्चे माल और घटक योग्य आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं और आने वाले गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं।

3. परिशुद्धता मशीनिंग एवं निर्माण- मुख्य सिलेंडर, ड्रॉ कैरिज, डाई होल्डर, प्रीस्ट्रेस्ड फ्रेम संरचनाएं और गाइड रेल सहित महत्वपूर्ण घटकों की सटीक मशीनिंग।

4. हाइड्रोलिक सिस्टम असेंबली- हाइड्रोलिक पावर इकाइयों, कार्ट्रिज वाल्व एकीकृत ब्लॉक और नियंत्रण प्रणालियों का संयोजन और परीक्षण।

5. उप विधानसभा- फ़ीड तंत्र, मैंड्रेल पोजिशनिंग सिस्टम और क्लैंपिंग तंत्र सहित यांत्रिक उप-प्रणालियों की असेंबली।

6. अंतिम असेंबली- हमारी उत्पादन लाइन पर पूरी मशीन असेंबली, सभी यांत्रिक, हाइड्रोलिक और विद्युत प्रणालियों को एकीकृत करना। पूरी लंबाई में ≤0.5 मिमी की सीधीता सुनिश्चित करने के लिए गाइड रेल को मशीनीकृत किया जाता है।

7. विद्युत एवं पीएलसी एकीकरण- एचएमआई इंटरफ़ेस के साथ पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की स्थापना और प्रोग्रामिंग।

8. ट्रायल रन और फुल-लोड परीक्षण- ड्राइंग बल, गति, सटीकता और रॉड की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक मशीन पूर्ण-लोड परीक्षण से गुजरती है। आयामी सटीकता ±0.02 मिमी तक सत्यापित है। परीक्षण में 30 मिनट के लिए निष्क्रिय संचालन, फिर रेटेड क्षमता तक प्रगतिशील लोडिंग, सुचारू संचालन सुनिश्चित करना, कोई प्रभाव नहीं, और तेल का तापमान 60 ℃ से अधिक नहीं होना शामिल है।

9. गुणवत्ता निरीक्षण- हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम द्वारा अंतिम निरीक्षण ISO9001:2015 मानकों और ग्राहक विशिष्टताओं का अनुपालन सुनिश्चित करता है।

10. पैकेजिंग एवं शिपमेंट- मशीनों को कंटेनरीकरण और निर्यात दस्तावेज़ीकरण के साथ अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रतिबद्धता

रॉड ड्राइंग उपकरण निर्माण के दो दशकों से अधिक के अनुभव के साथ, फैंगरॉन्ग गुणवत्ता के प्रति एक अडिग प्रतिबद्धता रखता है। हमारी ISO9001:2015-प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि हमारे कारखाने से निकलने वाली प्रत्येक रॉड ड्राइंग मशीन परिशुद्धता, विश्वसनीयता और सुरक्षा के उच्चतम मानकों को पूरा करती है।

प्रमाणपत्र

फैंगरॉन्ग प्रिसिजन मशीनरी के पास कई अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र और बौद्धिक संपदा अधिकार हैं जो रॉड ड्राइंग उपकरण निर्माण में गुणवत्ता, सुरक्षा और नवाचार के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को प्रमाणित करते हैं:

ISO9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन
हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली ISO9001:2015 मानकों (प्रमाणपत्र संख्या: UQ231211R1) से प्रमाणित है। यह प्रमाणन हमारे संचालन के सभी पहलुओं - डिजाइन और खरीद से लेकर विनिर्माण और बिक्री के बाद सेवा तक निरंतर सुधार, ग्राहक संतुष्टि और लगातार उत्पाद गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाता है।

सीई प्रमाणीकरण
हमारी मशीनें सीई मार्क वाले यूरोपीय मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी का अनुपालन करती हैं। सीई प्रमाणीकरण पुष्टि करता है कि हमारे उपकरण यूरोपीय बाजार के लिए आवश्यक स्वास्थ्य, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिसमें दो-हाथ नियंत्रण, सुरक्षा प्रकाश पर्दे और इंटरलॉक गार्ड शामिल हैं।

एसजीएस प्रमाणीकरण
हमारे उत्पादों और विनिर्माण प्रक्रियाओं को विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त निरीक्षण, सत्यापन, परीक्षण और प्रमाणन कंपनी एसजीएस द्वारा सत्यापित किया गया है। यह स्वतंत्र सत्यापन हमारे ग्राहकों को उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता का अतिरिक्त आश्वासन प्रदान करता है।

राष्ट्रीय पेटेंट प्रमाणपत्र
फैंगरॉन्ग को 130 से अधिक पेटेंट से सम्मानित किया गया है, जिसमें 32 आविष्कार पेटेंट और 100 से अधिक उपयोगिता मॉडल पेटेंट शामिल हैं। ये पेटेंट हाइड्रोलिक सिस्टम, डाई डिज़ाइन, ऑटोमेशन नियंत्रण और मशीन संरचना में हमारी स्वामित्व प्रौद्योगिकियों की रक्षा करते हैं। प्रतिनिधि पेटेंट संख्या में शामिल हैं:

- 2013207829011

- 2008300532117

- ZL2015 2 0842922.7

हमारा मजबूत बौद्धिक संपदा पोर्टफोलियो रॉड कोल्ड ड्राइंग उद्योग में अनुसंधान, विकास और तकनीकी नवाचार के प्रति हमारी गहरी प्रतिबद्धता को दर्शाता है।

पैकेज और शिपिंग

10. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: रॉड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्रॉइंग मशीन किस रॉड व्यास की प्रक्रिया कर सकती है?

मशीन मॉडल के आधार पर 5 मिमी से लेकर 450 मिमी या उससे अधिक व्यास वाली ठोस छड़ों को संसाधित कर सकती है। आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरोध पर कस्टम विनिर्देश उपलब्ध हैं।

Q2: कौन सी सामग्री खींची जा सकती है?

मशीन कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, टाइटेनियम, निकल मिश्र धातु और विशेष धातुओं सहित ठोस सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती है। यह हॉट-रोल्ड और फोर्ज्ड बार स्टॉक दोनों को संभालता है।

Q3: ड्राइंग के बाद प्राप्त होने वाली सामान्य सीधीता क्या है?

हमारी रॉड ड्राइंग मशीनें, जब वैकल्पिक इन-लाइन स्ट्रेटनिंग इकाइयों के साथ जोड़ी जाती हैं, तो 0.2 मिमी प्रति मीटर लंबाई तक सीधी छड़ें उत्पन्न करती हैं, जो अतिरिक्त स्ट्रेटनिंग के बिना अधिकांश सटीक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

Q4: कोल्ड ड्राइंग यांत्रिक गुणों में कैसे सुधार करती है?

कोल्ड ड्रॉइंग स्ट्रेन हार्डनिंग को प्रेरित करती है, जो अनाज की संरचना को परिष्कृत करती है और तन्य शक्ति को 20-40%, कठोरता को 15-30% और उपज शक्ति को काफी बढ़ा देती है। यह आपको उच्च शक्ति वाले तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए कम लागत वाली शुरुआती सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति देता है।

Q5: क्या मशीन डीकार्बराइजेशन जैसे सतह दोषों को दूर कर सकती है?

हाँ। कोल्ड ड्रॉइंग कैंची बाहरी सतह परत को हटा देती है, जिससे स्केल, गड्ढे, दरारें और डीकार्बराइजेशन जोन प्रभावी ढंग से खत्म हो जाते हैं। परिणामी छड़ की सतह घनी, चिकनी और दोष-मुक्त है।

Q6: मैं किस आयामी सटीकता की उम्मीद कर सकता हूं?

हमारी रॉड हाइड्रोलिक कोल्ड ड्राइंग मशीनें ±0.02 मिमी की व्यास सटीकता और 0.02 मिमी के भीतर गोलाई प्राप्त करती हैं, जिससे बाद में पीसने या मोड़ने की आवश्यकता कम या समाप्त हो जाती है।

Q7: क्या आप एकीकृत स्ट्रेटनिंग और कटिंग सिस्टम की पेशकश करते हैं?

हाँ। हम ड्राइंग लाइन को इन-लाइन स्ट्रेटनर और फ्लाइंग शीयर या आरी से लैस कर सकते हैं, जिससे एक ही पास में कच्ची पट्टी से तैयार, सीधी, कट-टू-लेंथ रॉड तक पूरी उत्पादन लाइन बन सकती है।

प्रश्न8: आप बिक्री के बाद कौन सी सेवाएँ प्रदान करते हैं?

हम इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, रखरखाव और मरम्मत सेवाओं सहित व्यापक बिक्री के बाद सहायता प्रदान करते हैं। हम अपने सेवा भागीदारों के वैश्विक नेटवर्क के माध्यम से दूरस्थ निदान और स्थानीय स्पेयर पार्ट्स सहायता भी प्रदान करते हैं।

प्रश्न9: आपकी मशीनों के पास कौन से प्रमाणपत्र हैं?

हमारी मशीनें ISO9001:2015 (प्रमाणपत्र संख्या: UQ231211R1), CE प्रमाणित (यूरोपीय मशीनरी निर्देश 2006/42/EC के अनुरूप), और SGS सत्यापित हैं। हमारे पास 130 से अधिक राष्ट्रीय पेटेंट भी हैं।

Q10: फैंगरॉन्ग कब से कोल्ड ड्राइंग मशीन व्यवसाय में है?

फैंगरॉन्ग की स्थापना 1998 में हुई थी और यह 26 वर्षों से अधिक समय से कोल्ड ड्राइंग उपकरण की डिजाइनिंग, इंजीनियरिंग और निर्माण कर रहा है। रॉड और बार ड्राइंग अनुप्रयोगों में विशेष विशेषज्ञता के साथ, हमने 70 से अधिक देशों में 10,000 से अधिक ग्राहकों को सेवा प्रदान की है।